Porque o papel de filtro tem que estar sob a pressão por muito tempo durante o trabalho, é necessário encontrar uma maneira de aumentar a força do papel de filtro, se não facilmente podridão. Consequentemente, o papel de filtro industrial deve ser processado “mergulhando” o processo!
De acordo com processos diferentes, pode ser dividido em duas categorias: papel de filtro solidificado e papel de filtro não-curado. O papel de filtro curado é impregnado geralmente com a resina fenólico, e cozido então em uma temperatura de 150-180 graus por aproximadamente 15 minutos para curar a resina e para aumentar a agudeza do papel de filtro. O papel de filtro “aqui curado” saiu!
“O papel de filtro curado” é tratado com a alta temperatura, e as fibras de papel são cobertas quase completamente pela resina. “o papel de filtro Não-curado” usa geralmente a resina de acetato polyvinyl como o agente de impregnação, e é terminado gotejando naturalmente após a impregnação. Consequentemente, a dureza e a rigidez do papel de filtro não são tão boas quanto “o papel de filtro curado”. Além disso, “o papel de filtro não-curado” é fácil absorver a água e tornar-se úmido, e ao mesmo tempo, sua resistência de alta temperatura não é tão boa quanto “o papel de filtro curado”. Os materiais destes dois tipos de papel de filtro são os mesmos, mas o processo subsequente da impregnação é completamente diferente! --“O papel de filtro curado” é obviamente melhor, um resistente mais impermeável, mais resistente aos ácidos, de baixa temperatura, e alcaloide-resistente resistentes, de alta temperatura.
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